HiilikuituMoottoritiesillan vahvistettu halkeamien käsittelytekniikka on ollut viime vuosina laajalti suosiossa sen yksinkertaisen rakenteen ja tiukan aikataulun etujen vuoksi. Useimmissa maanteiden silloissa on näkyviä tai näkymättömiä halkeamia perustuspalkeissa niiden pitkän käyttöajan tai pitkäaikaisen ylikuormituksen vuoksi. Yleisissä halkeamissa suurin osa hiilikuitumateriaalin vahvistamisesta voi olla. Seuraavassa raudoituskodissa esitellään hiilikuitukankaan vahvistusrakenne siltahalkeamia varten.

Siltahalkeamien hiilikuitukangasvahvistuksen rakennusteknologiassa on seuraavat kolme pääprosessia:

Ensimmäinen askel on ratkaista valtatiesillan pohjakerros

1. Korjaa rakenteelliset halkeamat liimaamalla valtatiesillan perustuspalkkeja halkeamilla.

2. Poista betonipinnan huonontuneet kohdat, kuten irtoaminen, irtoaminen, kennomuoto ja eroosio, ja suorita puhdistus, hionta ja kiillotus. Kun pinta on kuivunut ja ärtynyt, korjaa betonipinnan kuperat ja koverat kohdat korjausraaka-aineilla. Jos reunat ovat karkeita, käytä hiekkapaperia kiillottamiseen ja kiillottamiseen. Etsi suunnitelma käsi kosketus tuntuu kuivalta, voi suorittaa seuraavan prosessin suunnittelun rakentamiseen.

3. Hiilikuitukangastahnan Yin- ja Yang-kulma tulee kiillottaa kaaren muotoiseksi, ja Yin-kulmaviiva tulee tehdä kaarifileeksi raaka-aineen korjaamiseksi, ja kaaren puolipituus ei saa olla pienempi kuin 25 mm.

Toinen vaihe, harjaa pohjaliima

1, käyttöönottoa hyvän alustan tulee soveltaa välittömästi, kertakäyttöisellä pehmeällä harjalla tai erityisesti valmistettu tela on tasaisesti pyyhi alustan pinnalle betonin, ei vuoda harjalla, virtaus tai kupla. Tarkasta liiman pinta, kun pohjaliima on kuiva ja kiinteä. Jos liimapinnassa on karkeita reunoja, käytä hiontahiomapaperia kiillottaaksesi ja kiillottaaksesi tasaisesti. Jos liima on vaurioitunut, se tulee harjata uudelleen ja seuraava prosessi voidaan suorittaa kuivan ja kiinteän aineen jälkeen.

2. Seuraava tekninen prosessi tulisi suorittaa mahdollisimman pian sen jälkeen, kun pohjaliima on kuiva ja kiinteä. Jos harjausaika ylittää 7d, alkuperäinen pohjaliima on poistettava selvästi kiillotuskoneella ja pyyhittävä uudelleen.

Kolmas vaihe, valtatie sillan perusta palkki liimattu hiilikuitu kankaalla vahvistaminen rakentamisen tekniikkaa ja yleisiä ongelmia

1. Se ei sovellu rakentamiseen sateisina päivinä tai kaasun kosteus- ja kylmästandardien alla. Jos on tarpeen työstää märkiä ja kylmiä esivalmistettuja elementtejä, muista ilmakuivaa esivalmistettujen elementtien pinta tai käyttää ammattimaisia ​​liimoja.

2, hiilikuitukangastahna on suoritettava 5–35 ℃:n työlämpötilastandardin mukaisesti, liiman käytön tulee täyttää työlämpötilan soveltamisen vaatimukset.

3. Vahvistettavalle betonipinnalle tulee rakentaa ja nostaa suunnitelma piirustuksen mukaisesti ja määritellä kunkin kemiallisen kuitupolymeerimateriaalikerroksen sijainti.

4. Leikkaa hiilikuitukangas suunnittelukaavion ohjeiden mukaan. Hiilikuitupolymeerivahvikkeen lyöntipituus ei sovellu alle 100 mm:n pituudeksi, ja teräsvahvikkeen lyöntikohdan tulee välttää avaimen laakerointialuetta. Leikattu kangas on asetettava oikein kiekkoon ja numeroitava. Jo leikatut kemialliset kuitupolymeerimateriaalit tulee levittää mahdollisimman pian.

5. Ennen hiilikuitukankaan liimaamista pyyhi betonipinta uudelleen varmistaaksesi, että liimattava pinta tuottaa pölyä. Kun harjataan liimaa betonin pinnalle, kolloidinen liuos ei saa virrata; Kolloidiliuos harjaa pois, jotta siima ei hallita; Harjaa tasaisesti.

6, liitä sisällä kemiallinen kuitu polymeerimateriaalia, olisi suoritettava mukaisesti nousujärjestyksen. Hiilikuitukangas suulakepuristetaan päästä toiseen telan tynnyrillä kuplan poistamiseksi kolloidisen liuoksen ja kemiallisen kuitupolymeerimateriaalin välistä niin, että kolloidinen liuos tunkeutuu kemiallisen kuitupolymeerimateriaalin sisään, kosteana ja sileänä. Käytetty piippu ei saa aiheuttaa sähköstaattista vaikutusta koko puristusmuovausprosessissa.

7, valittu useilla nauhoilla tai kaksikerroksisella kemiallisen kuidun polymeerimateriaalin vahvistaminen, entisessä kerroksessa kuitukankaalla pinta kosketa sormet kuivumaan, välittömästi päällystetty liima liitä jälkeen kerros kemiallisia kuituja polymeerimateriaalia.

8, viimeinen kerros kemiallisten kuitujen polymeerimateriaalien suunnittelu on valmis, pinnalle symmetrinen pyyhi kerros läpäisyepoksihartsia (yleinen pintakerroksen turvallisuus

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/