Nykyaikaisen hiilikuituteollistumisen reitti on prekursorikuitujen karbonointiprosessi. Kolmen raakakuidun koostumus ja hiilipitoisuus on esitetty taulukossa.

Hiilikuitukemiallisen komponentin raakakuidun nimi hiilipitoisuus / % hiilikuidun saanto / % viskoosikuitu (C6H10O5) n4521～35 polyakryylinitriilikuitu (c3h3n) n6840～55 pitch kuitu C, h9580～90

Prosessi, jossa näitä kolmenlaisia ​​raakakuituja käytetään hiilikuitujen valmistukseen, sisältää: stabilointikäsittelyn (ilma 200-400 °C:ssa℃tai kemiallinen käsittely palonestoreagenssilla), karbonointi (typpi lämpötilassa 400-1400℃) ja grafitointi (yli 1800℃argonilmakehässä). Hiilikuidun ja komposiittimatriisin välisen tarttuvuuden parantamiseksi tarvitaan pintakäsittelyä, liimausta, kuivausta ja muita prosesseja.

Toinen tapa valmistaa hiilikuituja on höyryn kasvu. Katalyytin läsnä ollessa voidaan valmistaa epäjatkuvia lyhyitä hiilikuituja, joiden enimmäispituus on 50 cm, metaanin ja vedyn reaktiolla 1000 °C:ssa℃. Sen rakenne eroaa polyakryylinitriilipohjaisesta tai pihkapohjaisesta hiilikuidusta, helppo grafitoida, hyvät mekaaniset ominaisuudet, hyvä johtavuus, helppo muodostaa interkalaatioyhdiste（Katso kaasufaasin kasvu (hiilikuitu).